Les différents types de coffrages pour béton

Les différents types de coffrages pour beton

Le coffrage est un outil essentiel en matière de réalisation d’ouvrages en béton. Il sert à contenir le béton frais en attendant qu’il prenne et qu’il durcisse, et à donner des formes voire des textures aux ouvrages. Sans lui, il est impossible de couler du béton dans la majeure partie des cas !

Pour faire un coffrage, on peut utiliser différents matériaux de construction tels que le bois, le métal, le plastique, ou bien des bandes d’éléments modulaires (appelées calepinage).

Les coffrages en bois

Le bois est le matériau le plus utilisé pour la réalisation de coffrages traditionnels. Il est économique, sciable et clouable, ce qui permet de réaliser facilement toutes formes de moules.

Pour coffrer les dalles, on utilise généralement des planches de coffrage rigides et épaisses, du type bastaings (épaisseur de 27 à 40mm) pour éviter leur déformation. Une simple scie sauteuse permet de découper les planches.

faire un coffrage bois pour dalle bétonMettre en place un coffrage en bois nécessaire à la réalisation d’une dalle de béton.

 

Le bois de coffrage utilisé doit être sec, stabilisé et exempt de tanin. Les caractéristiques du bois évoluant au cours du temps (humidité, usure, porosité), le nombre de réemploi des planches de bois est réduit.

Lorsque l’on doit coffrer des surfaces importantes et planes (coffrage plancher, mur), on utilise des panneaux de bois en contreplaqué bakélisé (contreplaqué filmé et imperméable) d’épaisseur 16 à 19mm pour faire le coffrage.

Ce type de panneaux est très utilisé pour coffrer le béton, car leur surface lisse permet d’obtenir des parements de bonne qualité et leur surface imperméable leur confère une grande durée de vie.

coffrage d'un plancherPréparation du coulage du béton d’un plancher type dalle pleine à l’aide de panneaux de coffrage bois.

Les coffrages métalliques

Largement utilisés dans le bâtiment, les moules en acier permettent de réaliser des ouvrages répétitifs (voiles, planchers, poteaux, poutres, mur de soutènement, etc).

Ils permettent de rationaliser la mise en œuvre du béton et d’optimiser les cycles de coffrage/décoffrage.

Conformes à la norme NF P 93-350 ces panneaux de coffrage verticaux ou banche métallique sont accouplés face à face pour réaliser des murs en béton banché.

coffrage métallique de type bancheBanche de coffrage métallique servant à la réalisation de voiles en béton armé de 15 cm d’épaisseur.

Leur prix est plus élevé que ceux en bois, cependant ils peuvent être réemployés un bien plus grand nombre de fois.

L’incorporation de raidisseurs (nervures) permet de mieux contenir le poids du béton pour réaliser des ouvrages de grande hauteur et de grande surface (pression admissible élevée).

Les moules métalliques sont généralement imposants et donc lourds. Ils demandent donc des moyens de manutention adéquat (grue). Cependant il existe aussi des petits éléments modulaires plus légers et faciles à assembler.

Les moules métalliques permettent de réaliser des ouvrages avec des parements de très bonne qualité, pour peu qu’ils soient bien entretenus et bien préparés (nettoyage et huilage soigné).

Grâce à leur grande rigidité, ils sont particulièrement bien adaptés à la vibration externe du béton, par fixation de vibreurs sur les banches.

Les coffrages en plastique

Le plastique est utilisé pour réaliser des moules modulaires de petites dimensions pour réaliser les murs, les poteaux, les poutres, etc…

Faciles à assembler, ces éléments sont parfaitement adaptés aux petits chantiers car ils sont facilement manipulables à la main sans engin de manutention.

coffrage plastique modulaire pour bétonMoule plastique modulaire.

Plus spécifiquement pour les dalles extérieures, il existe des coffrages en plastiques ultra flexibles qui permettent de réaliser des dalles de contours courbes.

coffrage flexible en plastiqueContour de piscine réalisé avec un moule flexible en plastique.

Les peaux coffrantes en élastomères

La peau coffrante se fixe sur les panneaux de coffrages classiques. C’est la partie du moule en contact avec le béton.

Pour les éléments verticaux, les peaux coffrantes sont intéressantes lorsqu’on veut texturer le béton en créant des reliefs esthétiques sur les parements.

Ces matrices sont constituées de polyuréthane ou de silicone. Elles sont le négatif du parement fini en béton.

mur en béton matricéVoile en béton matricé.

Les coffrages mixtes bois métal

Ils sont composés d’une ossature métal (aluminium ou acier) et d’une face coffrante en panneaux de contreplaqué de coffrage.

Ces moules sont modulaires et disposent d’une grande souplesse d’assemblage.

Légers, ils sont manuportables voire nécessitent un petit engin de levage pour être mis en place.

coffrage mixte acier boisCoffrage manuportable mixte acier bois.

Les coffrages en carton

Ils sont utilisés pour réaliser des poteaux cylindriques par exemple (tube de coffrage en carton pour coffrage poteau beton). Le carton est recyclé et résiste à l’humidité pour recevoir le béton coulé.

coffrage en carton pour bétonPoteau réalisé à l’aide d’un moule en carton.

Les calepinages

Ce terme désigne un coffrage constitué de bandes d’éléments modulaire décoratif de type pavé de pierre naturelle, de béton, de brique, ou tout autre élément décoratif.

Les calepinages sont largement utilisés pour réaliser les coffrages des dalles extérieures en béton décoratif (terrasse, allée de jardin, …).

En plus de servir de moule et d’être décoratif, le calepinage offre également les avantages suivants :

  • Il peut faire office de joint de retrait.
  • Il facilite la mise en œuvre du béton, en permettant le déplacement des ouvriers sur le chantier.
  • Il rompt la monotonie des surfaces importantes.
  • Il renforce les contrastes et règle les rythmes des couleurs.
  • Il reprend les lignes des bâtiments (façades, toitures, …).
  • Il facilite, le cas échéant, l’accès aux réseaux enterrés.

calepinage pavé pour béton décoratifCoffrage pour dalle béton décoratif.

La préparation des coffrages

Voici les différentes étapes pour la préparation des moules :

  • Positionnement, mise à niveau du coffrage à l’aide d’un niveau à bulles, assemblage (serres joints ou autre) et vérification de la stabilité.
  • Vérification de l’étanchéité. Mise en place éventuelle de joints.
  • Nettoyage : enlever toute source de pollution du béton (eau stagnante, débris, déchets) et nettoyer la surface du moule (enlever toute trace de béton adhérent).
  • Huilage : appliquer une huile de décoffrage sur les parois du moule pour enlever le coffrage une fois le temps de séchage du béton écoulé.

 

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